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鋁水包澆注工安全操作規(guī)程

澆注必須由一人指揮，啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴格按開泵順序進行。

如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴格按有關(guān)操作程序處理。

多爐配合澆注時，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過程中，嚴禁其他人員進入真空抬包澆注現(xiàn)場。

.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。

確認真空系統(tǒng)被解除后，起吊真空抬包，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。

在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進入管道和真空抬包內(nèi)工作。

溫降低：    轉(zhuǎn)運包到達位置準(zhǔn)確、運行速度快，鋁湯平穩(wěn)，燃氣澆包預(yù)熱器，極大節(jié)約送湯時間，大幅減少熔湯運送過程的溫度和熱量損失，減少鋁湯的溫降。

節(jié)約成本： 由于鋁湯溫降少，對鋁湯出爐溫度要求降低30度，因此，節(jié)約了能源、降低了鋁燒損，延長了爐子使用壽命，對工人要求降低，成本得到較大的降低。

使用壽命長：由于選用了 材料，生產(chǎn)連續(xù)性好，澆包預(yù)熱器，并嚴格按操作規(guī)范操作，定時對軌道進行清掃，使用壽命長。

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗，澆包預(yù)熱器廠家哪家好，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導(dǎo)致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

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